0    
Trang chủ » Máy bơm công nghiệp» BƠM LI TÂM» Bơm trục đứng ISG

Máy bơm inline, bơm lùa ISG100-250A, IRG100-250A 30kw, 93.5m3, 70m

Tải báo giá
• Mã SP
: 00-250A
• Thương hiệu
:
• Bảo hành
: 12 tháng
• Tình trạng
  Liên hệ
Lưu lượng 93.5m3/h hoặc 26 L/s, đẩy cao 70m, động cơ 30kw, tốc độ quay 2900 r/min
Đang xử lý...
 

Thông tin sản phẩm

Lỗi động cơ và phương pháp sửa chữa bơm inline model ISG100-250A, IRG100-250A

Lỗi động cơ và phương pháp sửa chữa bơm inline model ISG100-250A, IRG100-250A là nội dung quan trọng giúp đảm bảo hệ thống vận hành ổn định, hạn chế thời gian ngừng hoạt động và kéo dài tuổi thọ máy. Với thiết kế trục thẳng hàng và động cơ công suất lớn, hai model này yêu cầu kiểm tra và xử lý đúng kỹ thuật khi gặp sự cố.

1. Động cơ không khởi động được

Nguyên nhân

  • Mất điện 1 pha hoặc nguồn cấp không ổn định

  • Cháy cầu chì hoặc aptomat ngắt do quá tải

  • Rơ le nhiệt tác động

  • Dây điện bị lỏng, oxi hóa hoặc đứt

  • Cuộn dây động cơ bị cháy

Phương pháp sửa chữa

  • Kiểm tra nguồn điện 3 pha, đo điện áp bằng đồng hồ

  • Kiểm tra cầu chì, aptomat, thay thế thiết bị hỏng

  • Reset rơ le nhiệt sau khi đảm bảo động cơ không quá nóng

  • Xiết lại các đầu cos, thay dây điện bị đứt

  • Nếu nghi ngờ cháy cuộn dây → tháo động cơ để quấn lại

2. Động cơ chạy nhưng dòng cao bất thường

Nguyên nhân

  • Kẹt cánh bơm do rác, cặn

  • Lệch trục bơm – động cơ

  • Vòng bi bị khô dầu hoặc mòn

  • Bơm chạy quá tải vì van xả mở quá lớn

  • Điện áp nguồn thấp

Phương pháp sửa chữa

  • Tháo buồng bơm, vệ sinh cánh bơm

  • Kiểm tra độ đồng tâm, căn chỉnh lại trục

  • Thay vòng bi mới khi có tiếng kêu hoặc nóng cục bộ

  • Điều chỉnh lại van xả để bơm chạy đúng điểm BEP

  • Đo và xử lý vấn đề về điện áp (máy biến áp, đường dây…)

3. Động cơ rung mạnh khi chạy

Nguyên nhân

  • Cánh bơm mất cân bằng hoặc bị mòn

  • Lệch trục, sai đồng tâm

  • Chân đế bơm không chắc

  • Lỏng bu lông mặt bích hoặc khung đỡ

  • Vòng bi mòn

Phương pháp sửa chữa

  • Cân bằng lại cánh hoặc thay cánh mới

  • Dùng đồng hồ so để căn chỉnh đồng tâm trục

  • Cố định lại bệ máy, gia cố chân đế

  • Xiết lại tất cả bu lông mặt bích

  • Thay vòng bi đúng chủng loại

4. Động cơ bị nóng quá mức

Nguyên nhân

  • Vòng bi khô dầu hoặc hỏng

  • Tắc nghẽn buồng bơm làm động cơ phải chịu tải lớn

  • Điện áp thấp dẫn đến dòng tăng

  • Quạt làm mát bị kẹt hoặc bám bụi

  • Làm việc quá tải trong thời gian dài

Phương pháp sửa chữa

  • Bôi mỡ hoặc thay vòng bi mới

  • Vệ sinh buồng bơm, kiểm tra đường ống bị nghẹt

  • Đo nguồn điện, xử lý sự cố mất cân bằng pha

  • Vệ sinh quạt gió và khe tản nhiệt

  • Điều chỉnh lại lưu lượng để giảm tải động cơ

5. Động cơ phát ra tiếng kêu lạ

Nguyên nhân

  • Vòng bi hỏng hoặc khô dầu

  • Cánh bơm chạm vào buồng bơm

  • Trục bị cong

  • Lỏng khớp nối hoặc bu lông gắn động cơ

Phương pháp sửa chữa

  • Thay vòng bi chất lượng cao

  • Kiểm tra cánh bơm và mài lại mép hoặc thay mới

  • Đo độ đảo trục, nắn chỉnh nếu cần

  • Xiết lại toàn bộ liên kết cơ khí

6. Động cơ quay nhưng không tạo đủ áp hoặc lưu lượng thấp

Nguyên nhân

  • Cánh bơm bị mòn, gãy hoặc kẹt

  • Hút khí do phớt hút hoặc đường ống không kín

  • Nguồn nước yếu hoặc mực nước không đủ

  • Xâm thực (cavitation) xảy ra

  • Van xả hoặc van hút mở không đúng

Phương pháp sửa chữa

  • Kiểm tra cánh bơm và thay mới khi cần thiết

  • Kiểm tra toàn bộ hệ thống hút, siết chặt các khớp nối

  • Đảm bảo bơm được mồi đầy nước trước khi chạy

  • Điều chỉnh độ mở van hợp lý

  • Giảm chiều cao hút hoặc tăng mực nước nguồn

7. Động cơ bị chập hoặc cháy cuộn dây

Nguyên nhân

  • Chạy quá tải trong thời gian dài

  • Tắc nghẽn buồng bơm làm tăng tải đột ngột

  • Chạy khi không có nước (chạy khô)

  • Nước lọt vào buồng động cơ qua phớt bị hỏng

  • Lỗi mất pha hoặc mất cân bằng pha

Phương pháp sửa chữa

  • Quấn lại cuộn dây theo thông số đúng của nhà sản xuất

  • Kiểm tra và thay phớt cơ khí để chống rò nước

  • Lắp thêm bảo vệ mất pha – quá tải

  • Bảo dưỡng định kỳ vòng bi và buồng bơm

Các lỗi động cơ của bơm inline model ISG100-250A, IRG100-250A thường liên quan đến điện áp, lệch trục, vòng bi, cánh bơm và điều kiện vận hành. Việc khắc phục yêu cầu kiểm tra kỹ thuật từ nguồn điện, hệ thống đường ống, trạng thái bơm đến các chi tiết cơ khí. Khi xử lý đúng phương pháp, bơm sẽ vận hành ổn định, kéo dài tuổi thọ và giảm thiểu chi phí sửa chữa lâu dài.




Hướng dẫn sử dụng bơm inline model ISG100-250A, IRG100-250A tối ưu

Hướng dẫn sử dụng bơm inline model ISG100-250A, IRG100-250A tối ưu giúp người vận hành khai thác tối đa hiệu suất, giảm tiêu thụ điện và hạn chế hư hỏng. Với cấu tạo trục thẳng hàng, buồng bơm hiệu suất cao và động cơ mạnh mẽ, hai model này cần được sử dụng đúng quy trình kỹ thuật để đảm bảo an toàn và độ bền.

1. Kiểm tra hệ thống trước khi vận hành

Đảm bảo van và đường ống ở trạng thái đúng

Van hút phải mở hoàn toàn, van xả đóng khoảng 70–80% để giảm tải khi khởi động. Đường ống cần được cố định chắc chắn, không đặt lực lên thân bơm để tránh lệch trục hoặc rung động khi chạy.

Kiểm tra buồng bơm và chất lỏng

Buồng bơm phải chứa đầy chất lỏng trước khi khởi động. Bơm inline không tự mồi, nếu để chạy khô có thể làm cháy phớt cơ khí chỉ sau vài giây. Kiểm tra xem có không khí đọng trong đường hút hay không.

Kiểm tra điều kiện điện

Nguồn điện phải đúng điện áp, đủ pha và ổn định. Các thiết bị bảo vệ như aptomat, rơ le nhiệt và chống mất pha phải hoạt động bình thường để đảm bảo an toàn khi khởi động.

2. Khởi động bơm đúng kỹ thuật

Khởi động với tải thấp

Khi bật bơm, giữ van xả đóng phần lớn để giảm dòng điện khởi động và giảm áp lực tăng đột ngột trong hệ thống. Đây là bước bảo vệ động cơ và buồng bơm.

Quan sát trạng thái ban đầu

Trong vài giây đầu, cần chú ý tiếng ồn, độ rung, áp suất và dòng điện động cơ. Nếu có dấu hiệu bất thường, cần dừng bơm ngay để kiểm tra nguyên nhân.

Mở dần van xả

Sau khi bơm ổn định, mở chậm van xả để đưa bơm vào chế độ làm việc. Việc mở từ từ giúp tránh sốc áp và đảm bảo lưu lượng – cột áp tăng đều theo thiết kế.

3. Vận hành bơm trong trạng thái tối ưu

Giữ bơm hoạt động gần điểm BEP

Điểm BEP (Best Efficiency Point) là nơi bơm tiêu thụ ít năng lượng nhất, rung ít nhất và đạt hiệu suất cao nhất. Điều chỉnh van xả sao cho bơm hoạt động gần giá trị này giúp tiết kiệm điện và kéo dài tuổi thọ vòng bi, phớt cơ khí.

Theo dõi nhiệt độ động cơ

Động cơ chỉ nên hơi ấm khi vận hành. Nhiệt độ tăng cao liên tục có thể do quá tải, thông gió kém, vòng bi khô hoặc tắc nghẽn trong buồng bơm.

Theo dõi tiếng ồn và độ rung

Với thiết kế trục đồng tâm, độ rung của ISG100-250A và IRG100-250A rất thấp. Nếu rung mạnh hoặc phát ra tiếng lạ, có thể do lệch trục, cánh bơm bị mòn, vòng bi gặp sự cố hoặc xâm thực xuất hiện.

Giữ thông gió tốt

Không để vật cản che khe gió của động cơ, đảm bảo phòng máy có không gian thoáng để giảm nhiệt động cơ và tăng hiệu suất.

4. Dừng bơm đúng phương pháp

Đóng từ từ van xả

Trước khi tắt bơm, phải đóng dần van xả để giảm tải và tránh hiện tượng nước dội lại gây sốc áp hoặc rung mạnh.

Ngắt nguồn điện

Khi áp suất đã giảm, tiến hành tắt động cơ qua công tắc hoặc aptomat để đảm bảo an toàn.

Khóa van hút khi cần bảo trì

Nếu cần tháo bơm hoặc vệ sinh, phải khóa van hút để ngăn dòng nước tràn vào buồng bơm.

5. Lưu ý quan trọng để sử dụng bơm inline tối ưu

Không chạy khô

Chạy khô phá hỏng phớt cơ khí rất nhanh. Luôn kiểm tra mồi nước trước khi vận hành.

Không bật tắt liên tục

Khởi động nhiều lần trong thời gian ngắn làm nóng cuộn dây, giảm tuổi thọ động cơ và tăng nguy cơ sự cố.

Không để bơm chạy quá tải

Theo dõi dòng điện. Nếu vượt giá trị định mức trong thời gian dài, động cơ có thể cháy.

Vệ sinh và bảo dưỡng định kỳ

Vệ sinh buồng bơm, kiểm tra cánh bơm, bôi trơn vòng bi và xiết lại mặt bích giúp bơm hoạt động bền và ổn định.

Kiểm tra phớt cơ khí

Phớt rò rỉ sẽ gây nước xâm nhập ổ bi, làm mòn trục và dẫn đến cháy động cơ.

6. Sử dụng biến tần để tối ưu năng lượng

Biến tần giúp điều chỉnh tốc độ bơm theo nhu cầu thực tế, tiết kiệm điện, giảm rung, giảm dòng khởi động và tăng tuổi thọ động cơ. Đây là giải pháp tối ưu khi bơm hoạt động trong hệ thống yêu cầu lưu lượng thay đổi.

Hướng dẫn sử dụng bơm inline model ISG100-250A, IRG100-250A tối ưu bao gồm kiểm tra kỹ trước khi vận hành, khởi động đúng kỹ thuật, điều chỉnh hợp lý khi vận hành và dừng bơm an toàn. Khi thực hiện đúng quy trình và tuân thủ các lưu ý quan trọng, bơm hoạt động ổn định, tiêu thụ ít điện, ít hư hỏng và có tuổi thọ rất cao.


Thông số kỹ thuật và kích thước bơm model ISG100-250A 


Bản vẽ bên ngoài của bơm và bản vẽ lắp đặt bơm model ISG100-250A 


Đường cong hiệu suất bơm model ISG100-250A 


Cấu trúc bơm chịu nhiệt độ cao bơm model ISG100-250A 


Phụ kiện và kích thước lắp đặt bơm model ISG100-250A 


Phương thức lắp đặt bơm model ISG100-250A 











https://vietnhat.company/bao-gia-bom-nuoc-ly-tam-truc-dung-isg100250a-day-cao-70m.html

Máy bơm inline, bơm lùa ISG100-250A, IRG100-250A 30kw, 93.5m3, 70m

Máy bơm inline, bơm lùa ISG100-250A, IRG100-250A 30kw, 93.5m3, 70m

Liên hệ

Đang xử lý...
Đánh giá sản phẩm: Máy bơm inline, bơm lùa ISG100-250A, IRG100-250A 30kw, 93.5m3, 70m
 
 
 
 
 
Tổng đánh giá: (1 đánh giá)rating 5
NVQ
Nguyễn Văn Quân
| 04/11/2025 23:35
Đã mua và dùng tốt. Rất tốt
 
  Gọi ngay
  FB Chat
  Zalo Chat
  Liên hệ