Đang xử lý...
- Hãng sản xuất
Bơm tăng áp trục đứng model ISG100-160B, IRG100-160B được chế tạo với cấu trúc trục đứng đồng tâm, buồng bơm đúc liền khối và vật liệu bền bỉ. Thiết kế này cho phép bơm hoạt động ổn định trong thời gian dài mà không gặp hiện tượng biến dạng, rung lắc quá mức. Đây là ưu điểm quan trọng giúp bơm thích hợp cho các hệ thống cần cấp nước liên tục 24/24.
Động cơ đạt chuẩn IP54 – IP55 bảo vệ chống bụi và tia nước, đảm bảo an toàn trong môi trường ẩm ướt.
Cấp cách điện F giúp động cơ chịu được nhiệt độ cao, giảm nguy cơ chập cháy khi chạy liên tục.
Có thể tích hợp biến tần (VFD) hoặc bộ bảo vệ quá tải, mất pha, giúp bơm vận hành ổn định mà không ảnh hưởng đến tuổi thọ.
Vòng bi nhập khẩu, chịu tải hướng kính và hướng trục, đảm bảo độ êm khi chạy dài hạn.
Phớt cơ khí làm từ cacbua silic, gốm hoặc inox, giữ kín tốt, ngăn rò rỉ trong quá trình vận hành liên tục.
Hệ thống bôi trơn và tản nhiệt hiệu quả, hạn chế ma sát, kéo dài thời gian bảo dưỡng.
Nhờ thiết kế cánh bơm kín, cân bằng động chính xác, bơm duy trì được cột áp ổn định ngay cả khi làm việc nhiều giờ liên tục.
Buồng xoắn (volute) được tối ưu thủy lực, hạn chế tổn thất năng lượng, giúp bơm tiết kiệm điện trong vận hành dài hạn.
Hệ thống cấp nước sinh hoạt đô thị, nhà cao tầng: cần áp lực ổn định suốt ngày đêm.
Hệ thống PCCC: yêu cầu bơm luôn trong trạng thái sẵn sàng, có thể chạy lâu dài khi có sự cố.
HVAC và công nghiệp: cấp nước làm mát, nước tuần hoàn, thường chạy liên tục nhiều ca sản xuất.
Bơm tăng áp trục đứng model ISG100-160B, IRG100-160B có khả năng vận hành liên tục nhờ kết cấu vững chắc, động cơ bền bỉ, vòng bi và phớt cơ khí chất lượng cao. Đây là lựa chọn tối ưu cho các hệ thống cần cấp nước ổn định, liên tục và an toàn trong thời gian dài.
Thiết kế chuyên biệt cho hệ thống tuần hoàn bơm tăng áp trục đứng model IRG100-160B tập trung bảo đảm lưu lượng ổn định, cột áp đủ biên, độ ồn thấp và độ tin cậy cao trong vận hành liên tục. Mục tiêu là tối ưu điểm làm việc gần BEP (Best Efficiency Point) của bơm, khống chế cavitation, giảm rung động, đồng thời tạo khả năng bảo trì nhanh mà không làm gián đoạn chu trình tuần hoàn.
Trong mạch tuần hoàn kín, IRG100-160B được bố trí trên đường cấp của vòng tuần hoàn để duy trì chênh áp không đổi giữa đầu cấp và đầu hồi. Đường ống được tính theo vận tốc thiết kế an toàn (thường 1,0–2,0 m/s đối với nước sạch) nhằm hạn chế tổn thất cục bộ và dọc tuyến. Tổn thất tổng cộng (ma sát, cút, van, bộ trao đổi nhiệt) được quy đổi về cột áp, từ đó chọn đường đặc tính bơm tương ứng để bơm vận hành ở vùng hiệu suất cao nhất.
Đối với tuần hoàn nhiệt hoặc nước làm mát, mức áp ở cửa hút phải cao hơn NPSH required của bơm. Thiết kế chuyên biệt ưu tiên đặt bơm thấp hơn mức chất lỏng bể chứa (if applicable) hoặc bố trí bình giãn nở, bình tách khí ở điểm cao của mạng để loại bỏ bọt khí. Đường hút được làm thẳng, ngắn, ít co cút và sử dụng lưới lọc rác có tổn thất nhỏ nhằm bảo toàn NPSH available.
Trục bơm IRG100-160B được kiểm soát sai số đồng tâm ở mức chặt chẽ để hạn chế lệch tâm khi tải tuần hoàn biến thiên. Ổ bi chịu tải hỗn hợp (kính + trục) với mỡ bôi trơn chuyên dụng chịu nhiệt; lịch bảo trì được quy định theo giờ chạy hoặc theo điều kiện vận hành thực tế. Cánh bơm và cụm bánh công tác được cân bằng động để giảm biên độ rung, nhờ vậy tuổi thọ phớt cơ khí và ổ bi tăng đáng kể trong chu kỳ vận hành 24/7.
Tùy môi trường tuần hoàn (nước làm mát, nước lẫn glycol, nước nóng), vật liệu trục, cánh và buồng bơm được chọn theo mức ăn mòn/ăn mòn kẽ hở dự kiến. Thép không gỉ hoặc gang cầu phủ epoxy bên trong giúp giảm độ nhám thủy lực, hạn chế kết cặn và suy giảm hiệu suất theo thời gian. Phớt cơ khí chọn mặt ma sát phù hợp (SiC/SiC, TC/TC) để chịu hạt mịn, nhiệt và dao động áp.
Với hệ tuần hoàn, biến tần kết hợp cảm biến chênh áp (ΔP) tại điểm đặc trưng cho phép IRG100-160B chạy chế độ áp không đổi hoặc đường cong tỷ lệ tùy yêu cầu. Thuật toán điều khiển giới hạn tốc độ tăng/giảm (ramp) để tránh va đập thủy lực khi tải thay đổi. Van bypass vi chỉnh ở gần bơm được dùng trong giai đoạn chạy thử hoặc khi lưu lượng cực thấp nhằm giữ bơm không rơi khỏi vùng vận hành an toàn.
Các đoạn ống ngay trước và sau bơm được bố trí thẳng chiều dài hợp lý (thường ≥5D trước, ≥3D sau) để ổn định trường dòng. Đồng hồ chênh áp, nhiệt kế, cửa lấy mẫu và cút bán kính lớn được ưu tiên để giảm tổn thất cục bộ, đồng thời phục vụ công tác chẩn đoán. Lọc Y đặt trên nhánh hút với áp kế vi sai giúp nhận biết tình trạng bẩn và lập lịch vệ sinh.
Thiết kế chuyên biệt chú trọng gối đỡ đàn hồi cho bệ bơm, khớp nối mềm trên ống và tấm tiêu âm cho phòng bơm, nhằm đưa mức rung/ồn về dưới tiêu chí thiết kế. Việc cân chỉnh đồng trục bằng đồng hồ so, kiểm tra độ lệch khớp nối sau 48–72 giờ chạy tải là bắt buộc để tránh phát sinh rung thứ cấp.
Động cơ bơm trang bị bảo vệ mất pha, lệch pha, đảo pha và rơ le nhiệt. Biến tần tích hợp bảo vệ quá dòng, quá áp, mất nước (thông qua công tắc áp suất hoặc công tắc dòng chảy). Logic điều khiển ưu tiên dừng êm, ghi sự kiện và khóa liên động khi phát hiện tình trạng khan nước, tránh cháy phớt hoặc cào xước bánh công tác.
Hệ tuần hoàn yêu cầu tính sẵn sàng cao nên áp dụng cấu hình N+1 (một bơm dự phòng song song). Bộ điều khiển tự động chuyển bơm khi bơm đang chạy gặp lỗi hoặc khi đến chu kỳ luân phiên nhằm cân bằng giờ vận hành. Van một chiều cánh lật/lò xo trên từng nhánh bơm ngăn dòng hồi; van cô lập cho phép rút bơm bảo trì mà không xả cạn toàn hệ.
Chạy thử không tải kiểm tra hướng quay, rò rỉ, rung nền; sau đó chạy tải bậc thang, ghi lại ΔP, lưu lượng, dòng điện, nhiệt độ ổ bi/phớt. So sánh đường đặc tính đo được với catalogue để xác nhận bơm làm việc quanh BEP. Kiểm tra áp xung kích khi bơm đóng/ngắt và hiệu chỉnh van xả khí ở đỉnh mạng để loại bỏ bọt khí mắc kẹt.
Thiết kế chuyên biệt khuyến nghị gắn cảm biến rung và nhiệt độ ổ bi để theo dõi xu hướng; khi biên độ RMS vượt ngưỡng hoặc nhiệt tăng bất thường, lập tức kiểm tra cân chỉnh và bôi trơn. Lịch thay phớt cơ khí theo chu kỳ hoặc khi rò rỉ vượt ngưỡng cho phép; vệ sinh lọc Y định kỳ dựa trên chênh áp qua lọc.
Biến tần giúp IRG100-160B bám tải thực, giảm điện năng đáng kể so với chạy tốc độ cố định. Việc chọn đường kính ống chuẩn, giảm cút sắc, tối ưu phụ kiện và vận hành bám ΔP thiết kế sẽ cắt giảm OPEX. Tính toán LCC (Life-Cycle Cost) đưa ra quyết định về vật liệu, lớp phủ và cấu hình N+1 phù hợp tuổi thọ dự án.
Thiết kế chuyên biệt cho hệ thống tuần hoàn bơm tăng áp trục đứng model IRG100-160B phải đồng thời đảm bảo thủy lực tối ưu (BEP, NPSH, ΔP), cơ khí bền vững (trục, ổ bi, phớt, cân bằng động), điều khiển linh hoạt (biến tần, ΔP control, bảo vệ pha) và tính sẵn sàng cao (N+1, van cô lập, giám sát tình trạng). Khi các yếu tố trên được tích hợp đồng bộ ngay từ giai đoạn thiết kế, hệ tuần hoàn sẽ vận hành êm, tiết kiệm năng lượng, bền bỉ và dễ bảo trì trong toàn bộ vòng đời công trình.
https://vietnhat.company/may-bom-nuoc-ly-tam-truc-dung-isg100160b-day-cao-24m-luu-luong-24-ls.html
Máy bơm tăng áp trục đứng, bơm tăng áp ISG100-160B, IRG100-160B 11kw, 86.4m3, 24m
20.304.000 VND
