Máy bơm trục thẳng đứng, bơm lắp thẳng trục đứng ISG100-125, IRG100-125 11kw, 100m3, 20m

Cách lắp đặt bơm ly tâm trục đứng model ISG100-125, IRG100-125 theo tiêu chuẩn

Chuẩn bị trước khi lắp đặt

• Vị trí đặt bơm: chọn nền móng phẳng, chắc chắn, chịu lực tốt để hạn chế rung lắc.

• Môi trường xung quanh: khô ráo, thoáng mát, tránh gần nguồn hóa chất ăn mòn hoặc nơi ẩm ướt.

• Kiểm tra thiết bị: đảm bảo bơm, động cơ và phụ kiện không nứt vỡ, cong vênh, đầy đủ bulông – ốc vít.

• Dụng cụ cần thiết: cờ lê lực, thước thủy, bulông móng, vòng đệm cao su chống rung, khớp nối mềm.

Quy trình lắp đặt

Bước 1: Định vị và cố định bơm

• Đặt bơm ISG100-125, IRG100-125 trên bệ móng bê tông hoặc khung thép đã chuẩn bị.

• Điều chỉnh bằng thước thủy để bơm cân bằng, sau đó cố định bằng bulông neo.

• Đặt vòng đệm cao su dưới chân bơm để giảm rung truyền xuống nền.

Bước 2: Lắp đường ống hút và xả

• Ống hút: nên ngắn, thẳng, đường kính không nhỏ hơn cửa hút của bơm. Tránh để rò rỉ khí vì dễ gây hiện tượng xâm thực.

• Ống xả: kết nối trực tiếp vào cửa xả, lắp van một chiều và van chặn để bảo vệ bơm khi ngừng hoạt động và thuận tiện bảo dưỡng.

• Dùng khớp nối mềm để giảm rung động và bảo vệ bơm khỏi ứng suất từ đường ống.

Bước 3: Lắp đặt phụ kiện giám sát

• Van xả khí ở điểm cao nhất để loại bỏ khí thừa khi vận hành.

• Đồng hồ áp lực, đồng hồ lưu lượng để theo dõi hoạt động.

• Cảm biến nhiệt/áp suất (nếu có yêu cầu) để giám sát tự động.

Bước 4: Kết nối điện cho động cơ

• Đấu nối đúng điện áp và tần số ghi trên nhãn động cơ.

• Dùng dây điện có tiết diện phù hợp, nối đất an toàn.

• Siết chặt các đầu nối, tránh lỏng lẻo gây phát nhiệt.

Bước 5: Kiểm tra và chạy thử

• Quay trục bơm bằng tay để kiểm tra độ trơn tru.

• Mồi đầy nước vào buồng bơm trước khi khởi động để tránh chạy khan.

• Khởi động thử, theo dõi áp suất, lưu lượng và tiếng ồn. Nếu vận hành ổn định → hoàn tất lắp đặt.

Tiêu chuẩn cần tuân thủ

• ISO 2858: quy định kích thước và thiết kế bơm ly tâm.

• ISO 9906: kiểm tra hiệu suất và đường đặc tính.

• IEC 60034: tiêu chuẩn an toàn và hiệu suất động cơ điện.

• TCVN 8525:2010: tiêu chuẩn quốc gia cho bơm ly tâm tại Việt Nam.

Cách lắp đặt bơm ly tâm trục đứng model ISG100-125, IRG100-125 theo tiêu chuẩn gồm các bước: chuẩn bị nền móng – định vị bơm – lắp đường ống hút/xả – gắn phụ kiện – kết nối điện – chạy thử. Thực hiện đúng quy trình và tuân thủ tiêu chuẩn quốc tế sẽ giúp bơm vận hành ổn định, an toàn, hiệu suất cao và kéo dài tuổi thọ.

Thiết kế tối ưu cho việc giải nhiệt động cơ bơm ly tâm trục đứng model ISG100-125, IRG100-125

Mục tiêu của thiết kế giải nhiệt là giữ nhiệt độ cuộn dây và ổ bi trong giới hạn của cấp cách điện (thường cấp F/H), bảo toàn tuổi thọ phớt cơ khí, duy trì hiệu suất khi bơm làm việc liên tục, đặc biệt với IRG100-125 thường đặt gần đường ống nước nóng. Giải nhiệt tốt giúp giảm sụt hiệu suất do tăng điện trở cuộn dây, giảm méo trục do giãn nở nhiệt và ngăn tái tuần hoàn khí nóng quanh thân động cơ.

Kiến trúc làm mát động cơ phù hợp cho ISG100-125, IRG100-125

Vỏ động cơ kiểu TEFC (Totally Enclosed Fan Cooled) với cánh tản nhiệt ngoại vi là lựa chọn mặc định: quạt gắn trục đẩy không khí dọc các gân tản nhiệt. Với thiết kế trục đứng inline, luồng gió nên được hướng trục – thoát lên trên để tận dụng hiệu ứng “ống khói”, hạn chế tích nhiệt ở phần chóp động cơ. Ở môi trường bụi ẩm, cấp bảo vệ IP55 giúp duy trì hiệu năng tản nhiệt ổn định.

Tối ưu khe gió và cánh tản: gân tản bố trí so le, chiều cao – bước gân đồng đều để tăng diện tích trao đổi nhiệt mà không làm tăng trở lực gió quá mức. Mặt gân nên được gia công nhẵn và phủ sơn màu sáng (epoxy/PU) để giảm bám bụi, cải thiện bức xạ nhiệt nhẹ.

Ngăn tái tuần hoàn khí nóng: vì cửa hút – xả động cơ gần nhau trên trục đứng, cần tấm hướng dòng (baffle) ở nắp quạt để phân tách khu vực hút khí mát và khu vực xả khí nóng, tránh khí nóng bị hút ngược. Với cụm bơm đặt sát tường, nên dùng chụp hướng gió hướng lên trên hoặc lệch 45° để tránh dội nhiệt vào tường.

Quạt cưỡng bức độc lập cho chạy biến tần (VFD): khi dùng VFD và chạy tốc độ thấp, quạt đồng trục giảm lưu lượng gió. Gắn quạt cưỡng bức độc lập (IC416) hoặc bộ làm mát cưỡng bức giữ lưu lượng gió không đổi theo tải, tránh quá nhiệt khi bơm chạy đêm ở tần số thấp.

Cách nhiệt ảnh hưởng nhiệt từ hệ thống: với IRG100-125 (nước nóng/tuần hoàn nhiệt), bọc cách nhiệt đường ống gần động cơ, lắp tấm chắn bức xạ giữa ống nóng và thân motor, và đảm bảo khoảng cách tối thiểu 200–300 mm giữa ống nóng với nắp quạt. Giá đỡ/đế bơm nên có đệm cách nhiệt hạn chế truyền nhiệt dẫn.

Tổ chức luồng gió trong phòng bơm

Nạp gió mát thấp – xả gió nóng cao: bố trí cửa lấy gió tươi (có lưới lọc bụi) ở thấp và quạt hút/miệng xả ở cao, đúng hướng đối lưu tự nhiên. Tránh đặt nhiều bơm gần nhau theo vòng tròn kín; thay vào đó sắp dạng hàng thẳng để dòng xả của bơm này không thổi trực tiếp vào cửa hút bơm kế.

Khoảng hở bảo trì/giải nhiệt: để trống ≥ 0,5 m quanh nắp quạt và ≥ 0,3 m dọc gân tản nhiệt để lưu thông gió. Không đặt tủ điện, vách ngăn sát hông motor gây “túi nhiệt”.

Lọc bụi – vệ sinh định kỳ: bụi dày 1–2 mm trên gân tản có thể làm giảm trao đổi nhiệt đáng kể. Lập lịch vệ sinh quạt và gân tản 1–3 tháng/lần tùy môi trường.

Tính nhanh lưu lượng gió cần thiết

Tổn hao động cơ trở thành nhiệt cần thải: Q_nhiệt ≈ P_đầu vào × (1 − η).
Lưu lượng gió yêu cầu ước tính theo cân bằng nhiệt không khí:

• $Q_v$ (m³/s) ≈ $Q\_\text{nhiệt}$ (kW) ÷ $[ρ·c_p·ΔT]$

• Với $ρ ≈ 1{,}2$ kg/m³, $c_p ≈ 1{,}0$ kJ/kg·K ⇒ $ρ·c_p ≈ 1{,}2$ kW·s/m³·K

• Suy ra $Q_v$ (m³/h) ≈ 3000 × Q_\text{nhiệt} (kW) ÷ ΔT (°C)

Ví dụ: động cơ 15 kW, hiệu suất 90% → $Q\_\text{nhiệt} ≈ 1{,}5$ kW. Muốn khí nóng hơn khí vào ΔT = 10 °C:
$Q_v ≈ 3000 × 1{,}5 / 10 ≈ 450$ m³/h cho mỗi động cơ.
Nếu phòng bơm có 3 máy và nhiệt tỏa từ ống nóng đáng kể, cộng thêm 30–50% dự phòng.

Bảo vệ ổ bi và phớt cơ khí khi tối ưu giải nhiệt

Hướng gió che chắn con dấu: tránh thổi trực tiếp bụi/ẩm vào vùng phớt cơ khí. Hốc phớt được giữ mát gián tiếp nhờ giảm nhiệt tổng của motor; với môi trường nhiệt cao, có thể tích hợp vòng chắn gió quanh hốc phớt để bảo vệ màng bôi trơn mỏng giữa hai mặt phớt.

Ổ bi mát – bền: đặt cảm biến nhiệt độ ổ bi (PT100/NTC) và cảm biến rung; cấu hình cảnh báo ở 80–90 °C (tham chiếu theo loại mỡ/ổ). Gió làm mát hiệu quả giúp kéo dài chu kỳ thay mỡ, giảm nguy cơ “chảy mỡ” ở nhiệt cao.

Lựa chọn cấu hình theo điều kiện lắp đặt

Môi trường nóng ẩm, thông gió kém: ưu tiên TEFC IP55, gân tản dày, quạt hướng trục hiệu suất cao, tăng kích thước chụp hướng gió, bổ sung quạt hút trần phòng.

Chạy biến tần dải rộng (30–60 Hz): lắp quạt cưỡng bức độc lập, kiểm tra derating của nhà sản xuất; khi nhiệt môi trường > 40 °C, cân nhắc động cơ công suất danh định cao hơn một cấp hoặc motor cấp cách điện H.

IRG100-125 gần nguồn nhiệt: bắt buộc cách nhiệt đường ống, lắp tấm phản xạ bức xạ (nhôm/mica) giữa ống và motor, bảo đảm luồng gió xả không tạt ngược vào thân động cơ.

Kiểm chứng tại chỗ

• Đặt đầu dò nhiệt trên nắp quạt và thành vỏ; nhiệt bề mặt động cơ ổn định < 90 °C (tùy cấp cách điện).

• Đo ΔT khí vào/ra tại chụp quạt; giá trị 8–15 °C thường lành mạnh cho TEFC.

• Ghi dòng làm việc: khi cải thiện giải nhiệt, dòng thường giảm nhẹ so với trước (do điện trở cuộn dây giảm).

Thiết kế tối ưu cho việc giải nhiệt động cơ bơm ly tâm trục đứng model ISG100-125, IRG100-125 là sự kết hợp của TEFC IP55, gân tản – quạt hướng trục với baffle chống tái tuần hoàn, tổ chức luồng gió phòng bơm nạp thấp – xả cao, cách nhiệt đường ống nóng và, khi chạy VFD, bổ sung quạt cưỡng bức độc lập. Cách tiếp cận này giữ nhiệt độ vận hành an toàn, kéo dài tuổi thọ cuộn dây, ổ bi, phớt cơ khí, và đảm bảo bơm hoạt động êm – ổn định – tiết kiệm năng lượng

Thông số kỹ thuật và kích thước bơm model ISG100-125 

Bản vẽ bên ngoài của bơm và bản vẽ lắp đặt bơm model ISG100-125 

Đường cong hiệu suất bơm model ISG100-125 

Cấu trúc bơm chịu nhiệt độ cao bơm model ISG100-125 

Phụ kiện và kích thước lắp đặt bơm model ISG100-125 

Phương thức lắp đặt bơm model ISG100-125 

https://vietnhat.company/may-bom-nuoc-ly-tam-truc-dung-isg100125-day-cao-20m.html