Bơm đồng trục thẳng đứng, bơm inline, bơm cấp nước trục đứng, bơm tăng áp ISG65-125A, IRG65-125A 2.2kw

Các tiêu chuẩn áp dụng cho bơm đồng trục thẳng đứng model ISG65-125A, IRG65-125A

Tiêu chuẩn thiết kế và sản xuất

ISO 2858 – Bơm ly tâm – Kích thước danh nghĩa và hiệu suất
Bơm ISG65-125A và IRG65-125A thường được thiết kế theo tiêu chuẩn ISO 2858, quy định kích thước lắp đặt, đường kính ống hút – xả, tốc độ quay và dải lưu lượng – cột áp. Việc tuân thủ tiêu chuẩn này giúp bơm dễ dàng thay thế, hoán đổi linh kiện và đồng bộ hóa với các thiết bị hệ thống có sẵn.

ISO 5199 – Bơm ly tâm công nghiệp – Yêu cầu kỹ thuật
Tiêu chuẩn này quy định các yêu cầu kỹ thuật cho bơm ly tâm vận hành trong môi trường công nghiệp, bao gồm cấu trúc cơ khí, độ kín, tuổi thọ ổ trục, vật liệu chịu ăn mòn và khả năng hoạt động liên tục.

Tiêu chuẩn vật liệu chế tạo

ASTM (American Society for Testing and Materials)
Các thành phần cấu tạo như thân bơm, trục, cánh quạt và phớt cơ khí thường được chế tạo từ vật liệu đạt chuẩn ASTM như:
– ASTM A48: Gang xám dùng cho thân bơm
– ASTM A351 CF8/CF8M: Inox 304/316 dùng cho cánh và trục
– ASTM A276: Thép không gỉ dạng tròn cho trục quay
Tuân thủ tiêu chuẩn ASTM giúp đảm bảo độ bền, khả năng chịu áp và chống ăn mòn lâu dài.

DIN (Deutsches Institut für Normung – Đức)
Các bộ phận mặt bích, bulông, gioăng… thường sản xuất theo tiêu chuẩn DIN như:
– DIN 2501 / DIN PN16: Mặt bích kết nối đường ống
– DIN 3760 / 3761: Phớt làm kín và gioăng cao su
Giúp bơm phù hợp với hệ thống đường ống phổ biến tại châu Âu và châu Á.

Tiêu chuẩn điện và an toàn động cơ

IEC 60034 – Động cơ điện quay
Động cơ của bơm ISG/IRG được sản xuất theo tiêu chuẩn IEC 60034, quy định về:
– Cấp cách điện (thường là Class F)
– Cấp bảo vệ vỏ (IP55, IP65)
– Hiệu suất động cơ (IE1, IE2, IE3)
Giúp động cơ chống bụi, chống nước, vận hành an toàn và tiết kiệm năng lượng.

IEC 60204 – An toàn trong hệ thống điện máy móc
Đảm bảo bơm hoạt động trong hệ thống điện công nghiệp với thiết bị bảo vệ, khởi động và điều khiển phù hợp, phòng ngừa nguy cơ chập cháy, quá tải hoặc mất pha.

Tiêu chuẩn kiểm tra và thử nghiệm

ISO 9906 – Phương pháp thử nghiệm bơm ly tâm
Bơm ISG và IRG được kiểm tra lưu lượng, cột áp, hiệu suất và công suất tiêu thụ theo tiêu chuẩn này. Các cấp chính gồm:
– Class 3B, Class 2 và Class 1
Tùy yêu cầu của công trình, nhà sản xuất sẽ công bố kết quả thử nghiệm đi kèm sản phẩm, đảm bảo độ tin cậy khi vận hành thực tế.

TCVN (Tiêu chuẩn Việt Nam)
Đối với sản phẩm phân phối trong nước, bơm cũng có thể áp dụng các tiêu chuẩn như:
– TCVN 2622:1995: Thiết kế hệ thống chữa cháy
– TCVN 6395:2008: Yêu cầu kỹ thuật máy bơm nước
– TCVN 5626:1991: Quy phạm lắp đặt và nghiệm thu thiết bị điện
Giúp bơm phù hợp với hệ thống kỹ thuật công trình xây dựng tại Việt Nam.

Tiêu chuẩn môi trường và hiệu suất

ISO 14001 – Hệ thống quản lý môi trường
Nhiều đơn vị sản xuất bơm đạt chứng nhận ISO 14001, đảm bảo quy trình sản xuất không gây tác động tiêu cực đến môi trường.

ISO 9001 – Hệ thống quản lý chất lượng
Chứng nhận ISO 9001 thể hiện sản phẩm được kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, từ thiết kế, chế tạo đến lắp đặt và dịch vụ sau bán hàng.

Bơm đồng trục thẳng đứng ISG65-125A, IRG65-125A tuân thủ nhiều tiêu chuẩn quốc tế và Việt Nam, từ vật liệu chế tạo, thiết kế cơ khí, an toàn điện đến kiểm tra hiệu suất. Việc áp dụng đầy đủ các tiêu chuẩn này đảm bảo sản phẩm có tính đồng bộ cao, hoạt động ổn định, tuổi thọ dài và đáp ứng yêu cầu kỹ thuật trong nhiều lĩnh vực sử dụng khác nhau

Chuẩn đoán lỗi bơm đồng trục thẳng đứng model ISG65-125A, IRG65-125A chuyên nghiệp

Tổng quan về tầm quan trọng của chuẩn đoán lỗi

Việc chuẩn đoán lỗi kịp thời và chính xác đối với bơm đồng trục thẳng đứng ISG65-125A, IRG65-125A không chỉ giúp duy trì hiệu suất hoạt động tối ưu, mà còn ngăn ngừa các sự cố nghiêm trọng, giảm chi phí sửa chữa và thời gian dừng máy. Dưới đây là quy trình và các dấu hiệu giúp phát hiện và xử lý lỗi một cách chuyên nghiệp.

1. Bơm không khởi động hoặc khởi động chậm

Dấu hiệu:

• Bấm khởi động nhưng bơm không hoạt động

• Có tiếng rít hoặc rung nhẹ nhưng không quay

Nguyên nhân có thể:

• Mất pha, ngắn mạch hoặc điện áp thấp

• Động cơ hỏng cuộn dây

• Bộ khởi động bị lỗi hoặc contactor không đóng

• Trục bơm kẹt do cặn bẩn hoặc gãy vòng bi

Hướng xử lý:

• Kiểm tra nguồn điện, đo điện áp 3 pha

• Kiểm tra bộ điều khiển, cầu dao, contactor

• Dùng tay quay thử trục bơm sau khi ngắt nguồn

• Vệ sinh và tra dầu mỡ cho ổ trục nếu bị kẹt

2. Bơm hoạt động nhưng lưu lượng yếu hoặc không có nước

Dấu hiệu:

• Bơm chạy bình thường nhưng áp lực yếu

• Nước ra chậm, không đều hoặc không có nước

Nguyên nhân có thể:

• Họng hút không có nước do không mồi

• Đường ống hút bị rò rỉ hoặc tắc nghẽn

• Cánh bơm mòn, gãy hoặc lắp sai chiều

• Van một chiều kẹt hoặc đóng sai vị trí

Hướng xử lý:

• Kiểm tra mực nước, tiến hành mồi lại bơm

• Kiểm tra và thông đường hút, loại bỏ vật cản

• Tháo kiểm tra cánh bơm, thay mới nếu cần

• Kiểm tra van, thay thế nếu bị gãy lò xo hoặc kẹt

3. Bơm bị rung mạnh hoặc phát ra tiếng ồn lớn

Dấu hiệu:

• Rung bất thường trong quá trình vận hành

• Có tiếng ồn cào cào, rít hoặc đập liên tục

Nguyên nhân có thể:

• Trục bơm lệch tâm hoặc lắp sai

• Ổ bi mòn hoặc vỡ

• Lỏng bu lông chân đế hoặc bệ lắp không chắc chắn

• Bọt khí trong dòng nước (hiện tượng xâm thực)

Hướng xử lý:

• Căn chỉnh lại trục đồng tâm

• Thay mới ổ bi nếu bị hư hỏng

• Vặn chặt lại bu lông, bổ sung đệm cao su chống rung

• Kiểm tra chiều cao hút, mồi bơm kỹ hơn để tránh hút khí

4. Bơm quá nhiệt hoặc tự động ngắt khi hoạt động

Dấu hiệu:

• Bơm nóng bất thường, ngắt sau vài phút

• Vỏ động cơ hoặc phần đầu bơm sờ vào nóng rát

Nguyên nhân có thể:

• Làm việc quá tải do cột áp thực tế quá cao

• Động cơ không được làm mát đúng cách

• Ổ trục khô dầu hoặc bị bó cứng

• Cánh bơm ma sát với thân vỏ

Hướng xử lý:

• Kiểm tra lại thông số cột áp hệ thống

• Đảm bảo quạt gió động cơ sạch, không bị bám bụi

• Tra mỡ hoặc thay ổ bi mới

• Tháo kiểm tra khe hở giữa cánh và buồng bơm

5. Bơm bị rò rỉ nước tại phớt cơ khí

Dấu hiệu:

• Có nước chảy tại vị trí trục hoặc buồng kín

• Rò rỉ theo từng giọt hoặc thành tia nhỏ

Nguyên nhân có thể:

• Phớt cơ khí bị mòn, nứt, vỡ

• Trục bơm xước, lắp lệch hoặc rung quá mức

• Lò xo phớt yếu, bị mỏi sau thời gian dài

Hướng xử lý:

• Thay thế bộ phớt cơ khí mới

• Kiểm tra trục, đánh bóng hoặc thay nếu bị trầy

• Đảm bảo lắp đúng lực ép, đúng chiều quay

6. Bơm tiêu thụ điện năng bất thường

Dấu hiệu:

• Hóa đơn điện tăng đột biến

• Dòng điện đo được vượt quá định mức

Nguyên nhân có thể:

• Bơm chạy khô, không có nước gây ma sát cao

• Cánh bơm bị kẹt bởi vật lạ

• Mô tơ chạy lệch pha hoặc cuộn dây yếu

• Lắp sai bơm vào hệ thống có cột áp quá cao

Hướng xử lý:

• Không để bơm hoạt động khi không có nước

• Kiểm tra buồng bơm và cánh

• Kiểm tra dòng điện 3 pha

• So sánh lại điều kiện vận hành thực tế với thông số kỹ thuật bơm

Lời khuyên chuyên nghiệp

• Luôn ghi nhật ký vận hành và thông số kỹ thuật hàng ngày để sớm phát hiện bất thường

• Lập kế hoạch bảo trì định kỳ theo khuyến cáo nhà sản xuất

• Sử dụng linh kiện chính hãng, phù hợp với thông số thiết kế để đảm bảo độ bền thiết bị

• Huấn luyện kỹ thuật viên theo hướng dẫn cụ thể từng dòng bơm ISG/IRG để chủ động xử lý sự cố

Thông số kỹ thuật và kích thước bơm model ISG65-125A 

Bản vẽ bên ngoài của bơm và bản vẽ lắp đặt bơm model ISG65-125A 

Đường cong hiệu suất bơm model ISG65-125A 

Cấu trúc bơm chịu nhiệt độ cao bơm model ISG65-125A 

Phụ kiện và kích thước lắp đặt bơm model ISG65-125A 

Phương thức lắp đặt bơm model ISG65-125 

https://vietnhat.company/bom-nuoc-ly-tam-truc-dung-isg65125a-cong-suat-cao-22kw.html